（一） 概述

本裝置適用于《初級維修電工》《中級維修電工》和《高級維修電工》《電工電子實訓》《機床電路高 級考核》等教材要求的電氣控制線路，通過裝置配備的 PLC 可編程控制器和變頻調(diào)速器及相應實訓模塊的訓 練，快速掌握課程要求的實際應用技術和操作技能，具有針對性、實用性、科學性和先進性，能滿足技師技術及中、高級維修電工考核大綱的要求。

（二）裝置特點：

1.電氣控制線路元器件都裝在作為掛板的安裝板上，操作方便，更換便捷，便于擴展功能或開發(fā)新實訓，操作內(nèi)容的選擇具有典型性和實用性；

2.操作臺只需三相四線的交流電源，即可投入使用；

3.技能培訓用的控制線路和經(jīng)特殊設計的小電機,可模擬工廠中各類電氣拖動系統(tǒng)， 并可滿足維修電工的安裝、調(diào)試、故障分析及排除的技術要求；

4.裝置設有電壓型和電流性漏電保護器，能確保操作者的人生安全；

5.所有元器件都通過導線引到接線端子上，學生接線時只需在端子上進行接線，有利于保護元器件；

6.通過走線槽進行走線，進行工藝布線訓練。

▲（三）  技術性能：

1.輸入電壓：三相四線（或三相五線）～380V±10%   50Hz

2.工作環(huán)境：溫度-10～＋40℃ 相對濕度＜85%（25℃）  海拔＜4000m

3.裝置容量：＜1.5KVA

4.重    量：約 100Kg

5.外形尺寸：不超過 1300×70×1500mm

6.漏電保護動作電流：≤30mA；漏電保護動作時間：≤0.1s。

（四）裝置的基本配置及功能

1.電源控制箱 主控屏為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，鋁質(zhì)面板。整個實訓室配備一臺總電源控制柜，可以分控到下面

每一臺設備的電源。

2.  主控功能板配備資源

(1) 三相四線電源輸入，經(jīng)漏電保護器后，經(jīng)過總開關,由接觸器通過起停按鈕進行操作；

(2)  設有 450V 指針式交流電壓表三只，指示電源輸入的三相電壓；

(3)  低壓交流電壓 3－24V 分七檔可調(diào)，最大輸出電流 1.5A，電流表指示。

(4)  雙路穩(wěn)壓電源，二路輸出電壓均為 0～30V，由電位器連續(xù)調(diào)節(jié)，輸出最大電流為 1.5A，每路電源輸 出有 0.5 級數(shù)字電流表.  電壓表指示。電壓穩(wěn)定度<10－2，負載穩(wěn)定度<10－2，紋波電壓:<5mV。

（5）恒流源：0--200mA 連續(xù)可調(diào)，數(shù)字表顯示，開路保護。

（6） 函數(shù)信號發(fā)生器：(1).  波形：正弦波、三角波、方波。

(2).  頻率范圍：5Hz－550KHz 分段連續(xù)可調(diào)。

(3).  正弦波失真度：10Hz-100KHz 小于 1%。

(4).  輸出幅度：正弦波大于 0-14Vp-p。

（7）頻率計：測量范圍為 1Hz 至 8MHz，有六位 LED 數(shù)碼管顯示，閘門時基 1S，靈敏度 35mV。開關（內(nèi)測/ 外測）轉(zhuǎn)換。

（8） 功率：功率因數(shù)表：由微電腦.  高精度 A/D 轉(zhuǎn)換芯片和全數(shù)顯電路構(gòu)成。通過鍵控.  數(shù)顯窗口實現(xiàn)人機對話功能控制模式。為了提高測量范圍和測試精度，在硬、 軟件上均分八檔區(qū)域，自動判斷、自動換檔。 功率測量精度 1.0 級，電壓.  電流量程分別為 450V.  5A，測量功率因數(shù)時還能自動判斷負載性質(zhì)（感性顯示 “L”，容性顯示“C”，純電阻不顯示），可儲存 15 組數(shù)據(jù)，供隨時查閱。

3.實訓臺 整體采用鈑金框架，經(jīng)過數(shù)控機械精加工成型，外表面靜電氧化處理，實驗臺連接件采用一體化焊接設計，外形時尚美觀，經(jīng)久耐用。實驗臺配元件儲存柜，儲存柜底部采用帶剎車的萬向輪，移動和固定兩相宜。

實驗操作面：采用工業(yè)型材，連接實驗臺與電源控制屏。內(nèi)置機床電氣模塊放置區(qū)，采用鋼材做骨架，外表面噴涂工藝處理。

操作面下方配置元件工具抽屜，采用靜音三節(jié)滑軌，優(yōu)質(zhì)鋼板制作。

4.無線網(wǎng)絡化智能型考核系統(tǒng)組成及功能說明

（1）系統(tǒng)由 1 臺教師用計算機（用戶自備），無線網(wǎng)絡模塊（帶上位機管理軟件）和智能人機平臺（學生答題器），通過無線網(wǎng)絡組成智能實訓考核系統(tǒng)。

（2）教師在計算機上編輯試卷，按照實訓考核要求編輯故障點，將設置好的故障點用智能考核系統(tǒng)通 過無線網(wǎng)絡發(fā)送到每臺學生實訓考核裝置上的人機平臺（學生答題器），并在機床電路上自動產(chǎn)生設定的故 障點。

（3）答題功能：根據(jù)系統(tǒng)設置的故障點，電路運行后產(chǎn)生相應的故障現(xiàn)象，考核根據(jù)現(xiàn)象檢測判斷故 障點，將判斷結(jié)果輸入學生機，當學生答完試題并按交卷按鈕后，系統(tǒng)會根據(jù)該考生試卷上的答案立刻給 出考試分數(shù)，并將成績保存在該考生的檔案里。

（4）教師在電腦上可對考生考試過程進行監(jiān)控，監(jiān)控每個學生的答題情況?？荚嚱Y(jié)束后可對學生的成 績進行排序，存檔，打印。

（5） 智能人機平臺（答題器）由中文液晶顯示屏、微電腦控制電路和鍵盤組成。

（6） 系統(tǒng)智能化：由教師機通過電腦統(tǒng)一設置故障（隨機故障和指定故障），由無線網(wǎng)絡輸至學生實訓臺進行排故訓練或考核，故障點設置快捷、方便，訓練考核成績自動記錄、排序、 打印，極大方便實訓室的管理，大大減輕教師的工作量。

結(jié)果公平化：由電腦統(tǒng)一設置故障，實訓考核人員條件與機會均等，客觀、 科學判斷實訓考核結(jié)果， 保證考核結(jié)果的公平公正。

訓練實際化：通過與不同實訓設備的組合，既可鍛煉學員動手連接訓練電路，掌握實操技能，又可通 過智能化考核系統(tǒng)科學公正考核學員所學專業(yè)知識，有效的提高了學校的實訓考核管理能力。

穩(wěn)定性高：本系統(tǒng)采用獨立開關電源供電，電路設計優(yōu)化合理，生產(chǎn)工藝嚴格完善，保證機器的可靠 性和穩(wěn)定性。

實用性強：通過測試查找故障點，熟練掌握各機床故障特點，各器件的性能結(jié)構(gòu)，機床電路工作原理。

組網(wǎng)方便：該系統(tǒng)所有的數(shù)據(jù)交換都是通過無線網(wǎng)絡傳輸，可以方便快捷組網(wǎng)，任意添加組網(wǎng)設備數(shù) 量（最高 255 臺），而且不需要進行繁瑣的網(wǎng)絡布線，極大的簡化了實驗室的安裝，從而降低了組建實驗室的成本。

5.  贈送配套仿真軟件：《多媒體 3D 仿真教學軟件》

采用 3D 虛擬仿真技術，用戶可以 360 度無死角觀察器件外觀細節(jié)；采用多媒體演示動畫展示各種元器件 的結(jié)構(gòu). 功能. 工作原理及控制方式；通過具有交互性的模擬仿真動畫，進行電路的組裝調(diào)試和故障排除， 實現(xiàn)無實物學習電工設備相關專業(yè)所涉及到的常用儀器設備. 電氣檢測以及電機控制的實際操作技能和注意 事項。包括但不限于：

（1）實驗器材

利用 3D 建模，使實訓設備上所用到的元器件真實的放映給學生，另學生有個直觀的認識。

（2）典型電路 實訓設備相應電路的原理圖和實物接線圖都將反應在這個欄目里。用鼠標點擊原理圖上相應的元器件符

號，真實電路中就會指示對應的器件，并且在提示窗里出現(xiàn)該元件在電路中的作用

（3）電路原理 該電路的電路工作原理講解，利用生動的動畫演示，配合上專業(yè)的語音講解使得該教學課件達到一定的

深度。枯燥的原理授課變得生動易懂，是老師有力的教學工具之一。

（4）接線練習 學生通過半透明的原理圖上的提示，按照原理圖對電路進行模擬接線，接線的同時系統(tǒng)也有相應的提示。

可以訓練學生的規(guī)范接線和提供對電路的熟悉程度

（5）實驗仿真

學員可以操作空氣開關，按鈕等元器件來操控相應項目的電路。界面上的接觸器.  時間繼電器等元器件 就可以根據(jù)操作控制電機的轉(zhuǎn)動。

6.電工基本常識與操作：（1）安全用電常識、常用電工工具、常用導線連接和手工焊接工藝。（2）電工識圖： 介紹常用器件的電氣符號、原理圖繪制原則、分析方法、接線圖繪制原則、相對編號法。（3）電工儀表：介紹萬用表、電能表、鉗型電流表、兆歐表、直流電橋和配電板等常用電工儀表的外型、結(jié)構(gòu)、面板和使用方法。（4）照明電路安裝：分別從器件、電路、原理、接線和排故五個方面介紹了熒光燈和兩地控制燈的相關知識。（5）低壓電器：主要從外型、結(jié)構(gòu)、原理、組裝和檢測等五個方面對交流接觸器、繼電器、常用閘刀開關、低壓斷路器、熔斷器、 起動器、主令電器等常用低壓電器進行介紹。（6）電機與變壓器：主要講解了三相異步電動機、單相異步電動機、伺服電機、步進電機、直流電機與變壓器的外型、結(jié)構(gòu)、裝配與維修等知識。（7）電動機控制：按照實際電路的開發(fā)流程來講解常用的電動機控制方式。包括器件、原理、電路、布局、連線、運行、排故等內(nèi)容。（8）用戶手冊：指導用戶本系統(tǒng)的使用方法。

7.  實訓連接線：根據(jù)不同實訓項目的特點，配備兩種不同規(guī)格的實訓連接線，強弱電均采用高可靠護套 結(jié)構(gòu)用槍插連接線（不存在任何觸電的可能），里面采用無氧銅抽絲而成頭發(fā)絲般細的多股線，達到超軟目的， 外包丁晴聚氯己烯絕緣層，具有柔軟、耐壓高、強度大、防硬化.  韌性好等優(yōu)點，插頭采用實芯銅質(zhì)件外套 鈹輕銅彈片，接觸安全可靠；兩種導線都只能配合相應內(nèi)孔的插座，不能混插。

▲（五）  實訓項目要求：

實 驗 一    與、或、非邏輯功能實驗

實 驗 二    定時器功能實驗

實 驗 三    計數(shù)器功能實驗

實 驗 四    傳送指令功能實驗

實 驗 五   數(shù)據(jù)移位指令功能實驗

實 驗 六   算術運算指令功能實驗

實 驗 七   電機控制實驗

實 驗 八    LED 數(shù)碼管實驗

實 驗 九    交通信號燈控制

實 驗 十    水塔水位自動控制

實驗十一    自控成型機

實驗十二    自控軋鋼機

實驗十三    多種液體自動混合

實驗十四    自動送料裝車系統(tǒng)

實驗十五    郵件分揀機

實驗十六    電梯控制

實驗十七    機械手控制

實驗十八    PLC 控制四節(jié)傳送帶模擬控制 實驗十九 PLC 控制自動飲料售貨機

實驗二十    PLC 控制四路搶答器系統(tǒng)

實驗二十一 PLC 控制電鍍車間生產(chǎn)系統(tǒng)

實驗二十二 PLC 控制加工中心刀具庫選擇控制

實驗二十三 PLC 控制天塔之光

實訓二十四 PLC 控制狀態(tài)轉(zhuǎn)移、分支功能實訓

實訓二十五 PLC 控制數(shù)據(jù)處理指令功能實訓

實訓二十六 PLC 控制微分.  位操作功能實訓

實訓二十七 PLC 控制藝術彩燈造型的 PLC

實訓二十八 PLC 控制三相鼠籠式異步電動機點動控制和自鎖控制

實訓二十九 PLC 控制三相鼠籠式異步電動機聯(lián)動正反轉(zhuǎn)控制

實訓 三 十 PLC 控制三相鼠籠式異步電動機自動往復控制

實訓三十一 PLC 控制三相鼠籠式異步電動機 Y/△轉(zhuǎn)換起動控制

實訓三十二 PLC 控制三相異步電動機串電阻降壓起動控制

實訓三十三 PLC 控制三相異步電動機能耗制動控制

實訓三十七  變頻器的認識及功能參數(shù)設置與操作

實訓三十八  變頻器的面板控制操作

實訓三十九  三相異步電動機的變頻器變頻調(diào)速

實訓四十 Z35 搖臂鉆床電氣控制操作實訓

實訓四十一 CA6140 車床電氣控制操作實訓

實訓四十二 X62W 萬能銑床電氣控制操作實訓

實訓四十三 T68 臥式鏜床電氣控制操作實訓

實訓四十四 Z35 搖臂鉆床電氣故障檢修與排除實訓 實

訓四十五 CA6140 車床電氣故障檢修與排除實訓

實訓四十六 X62W 萬能銑床電氣故障檢修與排除實訓

實訓四十七 T68 臥式鏜床電氣故障檢修與排除實訓

以下為選配模塊掛箱實訓項目（不在標準配置內(nèi)）

實訓四十八 Z3050 搖臂鉆床電氣控制操作實訓

實訓四十九 M7120 平面磨床電氣控制操作實訓

實訓五十 M1432A 萬能外圓磨床電氣控制操作實訓

實訓五十一 電動蘆葫電氣控制操作實訓

實訓五十二 Z3050 搖臂鉆床電氣故障檢修與排除實訓

實訓五十三 M7120 平面磨床電氣故障檢修與排除實訓

實訓五十四 M1432A 萬能外圓磨床電氣故障檢修與排除實訓

實訓五十五 電動蘆葫電氣故障檢修與排除實訓

▲（六）  各機床模塊的電氣控制線路故障說明：

1.  CA6140 車床電路故障：

①主軸缺相

②控制變壓器初線失電

③控制電路失電，FU4 與 FR1 之間斷路

④控制電路失電，FR1 與 FR2 之間斷路

⑤主軸無法啟動

⑥主軸無法完成自鎖

⑦主軸無法啟動，KM1 線圈失電

⑧冷卻泵無法啟動

⑨冷卻泵無法啟動

⑩刀架無法移動

2.  X62W 銑床電路故障：

①控制電路失電 110V，控制電路失效，保險與 FR1 之間斷路

②控制電路失電 110V，控制電路失效，FR3 與 SA5-1 之間斷路

③刀架快速移動無法完成，KM4 線圈失電

④工作臺圓臺工作無法啟動，FR2 與 SA1-1、SQ6-1 之間斷路

⑤工作臺無法啟動，SA1-3 上口失電

⑥工作臺無法向左. 向上. 向后啟動，KM2 線圈失電

⑦工作臺無法向右. 向下. 向前啟動，KM3 線圈失電

⑧主軸制動無法完成，整流電路失電

⑨主軸制動無法完成，制動線圈失電

⑩照明電路失

3.  T68 鏜床電路故障：

①控制電路失效，無 110V 電壓

②主軸正轉(zhuǎn)無法啟動，KA1 線圈與 KA2 常閉之間電路斷開

③主軸反轉(zhuǎn)無法啟動

④制動失效

⑤降壓啟動電路失效

⑥時間繼電器失電，△/Y 啟動無法完成

⑦主軸低速無法啟動

⑧主軸高速無法啟動

⑨快速移動電機逆轉(zhuǎn)無法啟動

⑩快速移動電機反轉(zhuǎn)無法啟動

4.  Z35 搖臂鉆床電路故障：

①控制電路失電 110V，控制電路失效，變壓器初級開路

②控制電路失電 110V，控制電路失效，Fu4 輸入端斷路

③控制電路失電 110V，控制電路失效，Fu4 和 FR 之間斷路

④保護繼電器 kv 不動作，控制電路失效，FR 和 sa 之間斷路

⑤電源指示燈 6.3v 不亮 SA3 和變壓器 6.3v 次級斷路

⑥主軸電動機不動作，KM1 線圈失電

⑦搖臂上升不動作，KM2 線圈失電

⑧搖臂下降不動作，KM3 線圈失電

⑨立柱的夾緊不動作 KM4 線圈失電

⑩立柱的松開不動作 KM5 線圈失電